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破损玻璃幕墙的更换需遵循“安全防护→拆除破损单元→新玻璃安装→密封打胶→验收”的标准化流程,核心是杜绝高空坠落风险、保证幕墙密封性与结构稳定性,湖南幕墙施工公司作业人员介绍具体步骤如下:
一、前期准备与安全防护(重中之重)
玻璃幕墙多为高空作业,安全措施不到位易引发坠物、人员坠落事故,需优先落实以下工作:
1)风险评估与警戒隔离
评估破损玻璃的破损程度(如裂纹范围、是否松动),若玻璃已松动,立即用防坠网+硬质挡板在下方区域搭设防护棚,设置警戒线,禁止行人、车辆通行。
核查幕墙结构形式(隐框、明框、半隐框),明确玻璃固定方式(结构胶粘结/机械夹具固定),准备对应拆除工具。
2)作业平台搭建
优先使用高空作业车/吊篮,禁止违规使用脚手架或绳索悬空作业;作业平台需固定牢固,与幕墙之间预留安全操作空间(约30-50cm)。
作业人员须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋,安全带需双点锚固在牢固的建筑结构上,严禁锚固在幕墙框架上。
3)材料与工具准备
定制同规格、同型号的新玻璃:需与原幕墙玻璃的厚度、镀膜类型、中空层参数一致(如6Low-E+12A+6钢化中空玻璃),同时提供玻璃的钢化检测报告、3C认证证书。
准备专用工具:玻璃吸盘(电动/手动)、胶枪、密封胶(中性硅酮耐候胶,需与玻璃、铝材兼容)、螺丝刀/扳手(拆框架夹具)、玻璃胶清除剂、清洁布等。

二、拆除破损玻璃单元(分幕墙类型操作)
需根据幕墙结构差异采用不同拆除方法,避免损伤周边框架和玻璃:
1)明框玻璃幕墙(玻璃由压块、螺钉固定)
一步:用螺丝刀拧下固定玻璃的压块螺钉,取下压块和密封条;若密封条老化粘连,用专用刮刀轻轻剥离。
二步:2-3人配合,用玻璃吸盘吸附破损玻璃两侧,缓慢向外平移,使玻璃与框架脱离;严禁直接掰扯或敲击玻璃,防止玻璃碎裂坠落。
三步:清理框架凹槽内的旧胶、灰尘、杂物,用玻璃胶清除剂擦拭干净,确保接触面无油污、水渍。
2)隐框玻璃幕墙(玻璃由结构胶粘结在铝框上)
一步:若破损玻璃未完全脱落,先用玻璃切割器沿玻璃与铝框的粘结处切割结构胶,切断胶层连接(避免强行撬动导致铝框变形)。
二步:用吸盘固定玻璃,缓慢取下;若结构胶粘结过牢,可辅助使用橡胶锤轻轻敲击铝框边缘(力度适中,防止铝框变形)。
三步:清除铝框上残留的旧胶,用酒精或专用清洁剂清洗粘结面,晾干至无水分(否则影响新胶粘结强度)。
3)中空玻璃局部破损(内层玻璃完好)
若仅外层玻璃破损,需判断铝框是否受损:若框架完好,可单独更换外层玻璃;若内层玻璃也出现裂纹,需整体更换中空玻璃单元。
三、新玻璃安装与密封打胶(核心工序)
安装质量直接影响幕墙的防水性和稳定性,需严格把控细节:
1)玻璃定位与固定
新玻璃进场后,核对规格、型号、外观(无划痕、无气泡),确认无误后,在玻璃边缘粘贴防撞胶条(避免玻璃与铝框硬接触)。
2-3人协同,用吸盘将新玻璃平稳放入框架凹槽,调整位置,确保玻璃四周与框架间隙均匀(通常为5-8mm),且玻璃表面与幕墙整体平面平齐。
明框幕墙:重新安装压块和螺钉,螺钉需均匀受力,严禁过紧导致玻璃开裂;隐框幕墙:在铝框粘结面均匀涂抹结构胶(胶层厚度≥5mm),再将玻璃粘贴到位,用夹具临时固定。
2)密封处理(防漏水关键)
一步:在玻璃与框架的间隙内填充泡沫条(直径比间隙大1-2mm,确保填充饱满),起到缓冲和支撑作用。
二步:沿泡沫条外侧均匀打中性硅酮耐候胶,打胶时胶枪匀速移动,确保胶层连续、饱满,无断点、无气泡。
三步:用刮板将胶缝刮成平滑的弧形(或与原幕墙胶缝一致的形状),增强密封效果,同时清理多余胶液。

四、固化养护与验收
固化养护
打胶后,需在幕墙外侧张贴警示标识,禁止触碰、撞击玻璃;养护期间(通常夏季24小时,冬季48小时)避免淋雨、暴晒。
隐框幕墙的结构胶需完全固化(一般7天)后,方可拆除临时夹具,确保玻璃与铝框粘结牢固。
验收标准
外观:玻璃表面干净、无划痕,胶缝平整光滑,与周边幕墙无明显色差;
密封性:进行淋水试验(用高压水枪喷淋玻璃接缝处),持续30分钟,内侧无渗水现象;
结构稳定性:检查玻璃与框架连接牢固,无松动、无位移,幕墙整体平面度偏差≤3mm/2m。
五、注意事项(规避常见问题)
材料兼容性:密封胶、结构胶需与玻璃、铝材匹配,避免发生化学反应导致胶层失效(如酸性胶会腐蚀镀膜玻璃)。
天气要求:严禁在雨天、高温(>35℃)、低温(<5℃)或大风天气施工,否则会影响胶层固化和粘结效果。
资质要求:更换作业需由具备幕墙施工资质的专业队伍完成,严禁无资质人员擅自操作。
旧玻璃处理:拆除的破损玻璃需装入专用防护箱,妥善运输至指 定地点回收,禁止高空抛掷。