玻璃幕墙渗水因素分析

幕墙施工

　1.1、铝型材①铝型材外表处理不符合国家标准，外表涂层附着力不强，氧化模太薄或过厚，致使密封胶粘接失效。②主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度缺乏，刚度不行，其截面受力有些的壁厚小于3mm，在荷载标准值效果下，相对挠度大于L/180或肯定挠度大于20mm，幕墙严重变形，呈现位移和雨水渗漏。③没有选用优异高精度等级铝型资料，特别幕墙立柱应选用超高精度等级。铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超支，形成整幅幕墙的平面度、垂直度不能到达请求。

　　1.2、密封胶①为节省成本，选用一般密封胶而没有选用耐侯硅酮密封胶进行室外嵌缝，经太阳光紫外线照耀，胶缝过早老化，形成开裂。②运用过期的构造硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，胶缝起泡、开裂或不凝结，致使幕墙渗水。③没有按标准进行构造硅酮密封胶触摸资料相容性试验，结果构造硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等资料不相容，发生影响粘接性的化学变化，一起影响密封效果。

　　1.3、玻璃①玻璃强度没有进行验算，玻璃没有满意的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，致使进水。②玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超越其容许应力，致使热开裂，幕墙漏水。③玻璃尺度公差超支，玻璃两边嵌入量及空地不符合请求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，则槽口嵌入深度缺乏，胶缝宽度达不到请求，玻璃简单从边缘决裂。玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀简单被铝型材挤爆致使渗水。尺度不精确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量，标准规定，隐框玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm，这么才干确保拼缝间隙满意幕墙因地震、温度变化发生层间位移请求，而不会挤坏玻璃。④玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃简单发生应力集中，致使暗裂或自爆，存在危险。

　　1.4、施工①铝结构安装时，不按标准操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超支，直接影响幕墙的物理性能。②耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长度或宽度比不符合标准。③对密封胶施工条件不重视。南边区域雨水较多，如在旱季强行露天施工耐候密封胶，无法确保密封质量。构造胶施工也有一定的温度、湿度条件，有必要留意。④密封胶条尺度不符合或选用残次资料，很快松脱或老化，失掉密封防水功用。⑤没有选用弹性定位垫块，玻璃与构件直接触摸。当建筑物变形或温度变化时，构件对玻璃发生较大应力，通常从幕墙底部开端挤裂玻璃。

　　1.5、运用①没有供给具体的竣工资料及运用说明书给运用单位，用户入住后，不明白幕墙的运用方法，形成对幕墙的损坏、磕碰变形、污染等，致使渗水。②外墙清洗时，操作不当对幕墙形成损坏。③住户私行进行改造，对损坏的部位没有进行仔细填塞、防水处理。