湖南幕墙施工​工程常见质量问题及防治办法

　　湖南幕墙施工工程常见质量问题及防治办法

　　近年来，幕墙市场开展迅猛，幕墙作为高层与超高层修建的好伙伴，其在工程中常见的质量问题亦是我们关注的要点。今天我们对幕墙工程中常见的质量问题的发生原因和预防办法作了总结，一起来看吧。（更多修建类资讯、视频、沟通、资料下载请扫描下方二维码）

　　质量通病

　　幕墙质量通病主要有：（1）幕墙体系水密性、气密性不符合要求（结构漏水、漏风）；（2）反正框的装置精度问题；（3）震动和噪声；（4）资料不符合要求；（5）饰面质量问题等。

　　原因剖析及防治办法

　　幕墙体系水密性、气密性不符合要求

　　原因剖析

　　（1）幕墙体系结构规划不合理，节点规划不合理，板块结构规划不合理；

　　（2）使用资料不合格；

　　（3）资料工厂加工精度及质量把控不严；

　　（4）现场装置质量欠好，施工工序不合理、工艺办法不妥以及人为因素形成

　　防治办法

　　（1）在计划规划时，要点研讨防漏水计划和防水资料的选用，并优化规划计划；

　　（2）在深化规划时严厉审阅防水节点，严厉把关；

　　（3）做好技能交底，严厉执行施工样板办理；

　　（4）加强资料出场检验和质量把关；

　　（5）施工办法和装置工艺要科学合理；

　　（6）做好荫蔽工程检验与各部位的专项检验记录。

　　反正框的装置精度问题

　　原因剖析

　　（1）丈量放线呈现差错；

　　（2）基准层装置定位不精确；

　　（3）与主体衔接呈现超差或堆集差错超差；

　　（4）竖框与竖框衔接呈现超差或堆集差错超差；

　　（5）竖框与横框衔接呈现超差或差错超差等。

　　防治办法

　　（1）制定合理放线计划和操控放线精度；

　　（2）操控装置质量，挑选诺言杰出的施工部队与幕墙办理班子。

　　振荡和噪声

　　原因剖析

　　（1）幕墙体系结构规划不合理（窗或敞开扇切割过大，锁点较少，幕墙型材截面尺度小和壁厚较薄）；

　　（2）现场装置工艺不妥，工序不对，形成资料缺失；

　　（3）装置办理不到位，装置质量不合格（层间封修质量欠好，竖框伸缩缝处没有打胶，转接件与竖框和横框间没有打胶，转接件与竖框间缺失垫片或装置有缝隙，玻璃与框间缺失垫块、石材幕墙缺失垫片等）。

　　防治办法

　　（1）投标时挑选诺言杰出的幕墙项目办理部队；

　　（2）优化规划计划（削减或将敞开扇变小，增加五金件锁点）；

　　（3）经过施工样板发现施工技能质量问题，严厉把控质量标准，加强装置质量检查及检验。

　　资料不符合要求

　　原因剖析

　　（1）规划和投标时资料定位模糊，有空可钻；

　　（2）幕墙厂家未按合同约好品牌定料加工，或降低技能标准，未按标准和图纸要求加工收购资料；

　　（3）资料运送和现场办理不严形成二次破损；

　　（4）资料报样及出场检验办理不到位等。

　　防治办法

　　（1）投标时严厉把关，写好技能要求，严厉限定资料品牌和做好投标审阅作业；

　　（2）防止施工单位技能性降低标准，深化规划时严厉审图，要求将资料的型号、规格、配置和成分等标示清楚；

　　（3）做好投标时资料报样和承认作业；

　　（4）加强资料出场质量检查和报查检验作业，并做好施工进程资料的质量检查和检验。

　　饰面质量问题

　　饰面质量问题包括：饰面不平、波光反射、密封打胶不严、石材缺棱掉角、饰面色差等问题。每一个又与其他的幕墙质量通病有关，比如密封打胶质量问题直接影响了幕墙的气密性和水密性，饰面不平和波光反射更是直接影响了修建作用。

　　饰面不平和波光反射

　　原因剖析

　　（1）工厂加工精度及质量把控不严，饰面资料自身不平，平整度超差；

　　（2）难以消除的后期变形：铝板应力变形、石材晶格蠕变发生变形、玻璃钢化发生波浪等资料不平而发生不均匀反射；

　　（3）现场装置质量，反正框装置的精度问题，饰面装置定位不准，压块紧力不够。

　　防治办法

　　（1）计划规划和深化规划时合理减小分格尺度，使资料巨细均匀，削减加工和装置难度；

　　（2）做好资料运送、贮藏和装置进程中的办理；

　　（3）严厉施工样板先行制，加强现场质量检查和检验。

　　密封打胶的质量问题

　　原因剖析

　　（1）饰面板块之间的距离及平整度欠好，影响胶缝宽度；

　　（2）反正框装置的精度欠好，直接影响饰面胶缝宽度等质量；

　　（3）接缝处中没有填塞泡沫条或填塞与接缝宽度不相配套的泡沫条，影响胶缝宽度。

　　防治办法

　　（1）实施施工样板先行制，对打胶工训练、查核后方可上岗；

　　（2）操控装置质量，加强质量检查和检验；

　　（3）挑选诺言杰出的施工部队和幕墙办理班子。

　　石材缺棱掉角

　　原因剖析

　　（1）石材加工规划或装置计划不合理，易损坏；

　　（2）出厂查验把关不严，装箱方法不对或出厂运送保管不妥当；

　　（3）装置办理不到位，保管转移不妥或装置进程形成磕碰损坏。

　　防治办法

　　（1）优化规划计划，尽量挑选强度大的石材，规划厚度上尽量不小于30mm等；

　　（2）驻厂监造，把好出厂关；石材运送、现场寄存、装置等进程，应轻拿轻放，可将石材底部垫放软方木，防止掉楞。

　　饰面色差

　　原因剖析

　　（1）资料出厂质量欠好，石材加工没有预先排板；

　　（2）资料分批加工（玻璃不是同炉号，铝板不是同批次喷涂或应力变形，石材不是同矿脉）；

　　（3）资料后期变形，饰面分格板块平整度超差，玻璃后衬板不平，装置办理不到位等。

　　防治办法

　　（1）驻厂监造，做好厂家石材预排板，把好出厂关，即可将石材毛料一次性订购加工；

　　（2）削减铝板订购批次，削减喷涂影响，并尽量缩短装置周期，削减氧化褪色影响；

　　（3）尽量限定技能才能好的玻璃厂家并尽量将玻璃原片一次加工，操控玻璃深加工质量；

　　（4）加强资料出场和装置前质量检查和检验，有条件尽量做好石材现场预排板。